1 全電熔爐的安全問題

1.1 觸電

玻璃全電熔爐熔化玻璃是通過電極將電能輸入到玻璃液中，玻璃液中的離子在導電過程產生熱量，通過這些熱量來達到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種:

(1) 觸碰輸電用的導線和銅鋁排。主要分為下列兩種情況:

第 1 種情況是從電網電源到爐前變壓器或磁調前，此部分電壓較高一般為 10 kV，或者是 380 V、220 V。此電壓遠遠高于人體所能承受的 36 V 安全電壓，此處觸電危險系數非常高。

第 2 種情況是從爐前變壓器或磁調到負載電極、硅鉬棒、硅碳棒等。此部分的電壓一般低于爐前變壓器之前的電壓，但也卻遠高于人體36 V 電壓。而且由于此部分全部分布在熔爐的周圍，在熔爐操作維護中碰到的幾率較大。

(2)觸碰負載用的電極、硅碳棒、硅鉬棒等發(fā)生觸電危險。

(3)觸碰玻璃液發(fā)生觸電危險。因為熔融狀態(tài)的玻璃液是導電的，所以只要熔爐中一處玻璃液帶電，則視為整個熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位，觸碰玻璃液都會發(fā)生觸電危險。

(4)玻璃廠安全事故舉例。

某廠工人在熔化池測量生料層厚度時，沒有使用任何絕緣手段，使用鐵質工具插入熔化池內，接觸到玻璃液，瞬間觸電，觸電后工人掉入爐內身亡。

某廠在更換料道的勻料筒時，操作工人腳碰到料道空間加熱體硅碳棒，觸電后從高處墜落身亡。

1.2 燙傷

(1) 熔爐池壁或其他附屬設備燙傷。

由于玻璃全電熔爐內部的玻璃液溫度高達 1 400 ～ 1 500 ℃，所以熔爐池壁溫度也會高達 100 ～ 400℃，周圍的附屬設備或加固用鋼材也可能出現高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢必會被燙傷。

(2) 玻璃液燙傷。

一些人工成型的生產企業(yè)，需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當觸碰到人體就會發(fā)生嚴重的燙傷。機械供料的廠家，成型工人在操作過程中，由于與玻璃液近距離操作容易發(fā)生燙傷事故。在給熔爐進行排渣或者放料時，也可能會發(fā)生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發(fā)生漏料，或者有水進入熔爐內，發(fā)生爆炸產生重大事故。

1.3 機械設備造成的傷害

玻璃熔爐生產線中有很多運轉的機械設備，如車間的起重機，配料系統(tǒng)中的破碎機、皮帶機、斗提機，熔爐的布料機，成型設備如行列機、壓機、輸瓶機，還有退火熔等設備都是連續(xù)或間歇運轉的設備，如操作或防護不當可能造成傷害。

1.4 玻璃扎傷

主要是破碎的玻璃制品、生產過程等產生的廢玻璃有尖銳的端口，由于防護不當產生的扎傷或割傷。

2 預防這些安全問題的應對措施

2.1 設計要考慮的事項

預防觸電方面在設計時要考慮將電網電源到爐前變壓器或磁調段的設備和導線用安全網或獨立房間與其他設備隔離起來進行防護，且只允許電氣操作人員進入并按規(guī)范進行操作。

從爐前變壓器或磁調到負載電極、硅鉬棒、硅碳棒段的導線要求用絕緣物質包裹，不能裸露，目前常用的絕緣保護有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

電極、硅碳棒、硅鉬棒等帶電的加熱元件，有絕緣功能的保護網，防止有人觸碰。接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個方面:

(1)熔化池測量生料層厚度的工具做好絕緣措施;

(2)出現漏料情況時，第一時間需要斷電;

(3)在玻璃液流出供料道之前，通過接地裝置屏蔽玻璃液對地電壓，讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電極插入玻璃液內，并將鉬電極接地屏蔽料道玻璃液內的電壓。注意，鉬電極插入玻璃液內長度要大于料道寬度的 1 /2;

(4)人工挑料吹制或壓制的生產模式，要在工人操作位置的地面做好絕緣措施，鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

全電熔爐要設有安全報警系統(tǒng)，系統(tǒng)隨時監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)及一些關鍵部位的溫度，一旦有異?，F象有聲光報警功能，及時提示維護人員進行維護處理。同時在熔爐周圍設置應急水源，并在熔爐下方設計有玻璃液儲存池，一旦出現漏料情況，能夠保證玻璃液不隨意流動，對其他設備以及人員造成傷害。

熔爐周圍及相應的設備要設置“帶電危險”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險”、“高溫禁止觸摸”、“防止燙傷”、“防止扎傷”、“機械移動注意安全”等警示標牌，起到提示的作用。

2.2 熔爐運行時的安全操作注意事項

(1)熔爐維護或維修人員需要在熔爐附近操作時，穿絕緣鞋，配戴絕緣手套等勞動防護用品。

(2)吹制工人或成型操作工人，在可能觸及玻璃液時，戴好絕緣隔熱手套并穿好絕緣鞋，或者腳下做好絕緣措施。

(3) 在設備停電并再送電時，提前通知爐前操作人員，并對操作過的電氣設備( 如電極系統(tǒng)) 檢查次，對設備周圍情況檢查一次，無問題后方可送電。

(4) 在熔化區(qū)域發(fā)生緊急情況或可能會嚴重威脅到人身安全或設備事故時，操作工應迅速按下“急停按鈕”，切斷整個電熔爐的電源。

(5)任何人在無絕緣保護情況下不允許上工作臺，不允許使用導電物體觸碰爐壁、導電設備和玻璃液。

(6)加料口處測量生料層厚度的工具，有絕緣措施。

(7)電熔爐初運行時，電熔爐操作人員應每小時檢查一次電極軟化水系統(tǒng)，遇到個別電極斷水，應立即處理。

(8)電爐發(fā)生漏料事故時，應立即斷電，立即用高壓水管噴射漏料處，使玻璃液凝固。同時立即通知值班領導

(9)熔化池停電超過 5 min 按照停電規(guī)程操作。

(10)停電操作，本著“誰負責停電，誰負責送電”的原則進行，并且在熔爐維護需要斷電時，在斷電的電源開關處，懸掛明顯標識“正在操作，禁止合閘”。

(11) 水冷系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)報警時，有專人立即對報警情況進行排查，及時處理。